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水泵常見故障排除技巧

時間:2015-12-03 13:54:51   來源:   作者:   點擊:2961次
  水泵常(chang)(chang)見(jian)故(gu)障(zhang)排除技巧(qiao),更重要(yao)(yao)要(yao)(yao)掌握水泵的(de)故(gu)障(zhang)排除技巧(qiao),則必(bi)須(xu)知道水泵的(de)工(gong)作原理(li),泵的(de)結構(gou)構(gou)造(zao),及必(bi)要(yao)(yao)的(de)操(cao)作技能(neng)與(yu)機械維修(xiu)常(chang)(chang)識,有(you)了(le)這些知識,就能(neng)根據(ju)泵不正常(chang)(chang)情(qing)況而能(neng)快(kuai)速確定故(gu)障(zhang)所在(zai)。水泵故(gu)障(zhang)排除與(yu)處理(li)技巧(qiao)方法(fa)具(ju)體有(you):
  
  1.泵(beng)卡住。處理(li)方法:用手盤(pan)動(dong)聯(lian)軸器檢查(cha),必要時解(jie)體檢查(cha),消除(chu)動(dong)靜部分(fen)故障。
  
  2.泵(beng)不(bu)排(pai)液,灌(guan)泵(beng)不(bu)足(或泵(beng)內氣體未排(pai)完)。處理方法:重新灌(guan)泵(beng);
  
  泵轉向不對(dui)。處理方(fang)法:檢(jian)查旋轉方(fang)向;
  
  泵轉(zhuan)速太(tai)低。處理方法:檢查(cha)轉(zhuan)速,提高轉(zhuan)速;
  
  濾(lv)網堵塞,底(di)閥不靈。處理方法:檢(jian)查濾(lv)網,消除(chu)雜(za)物;
  
  吸上高(gao)度太高(gao),或(huo)吸液(ye)槽(cao)出現(xian)真(zhen)空。處(chu)理方法:減低(di)吸上高(gao)度;檢查吸液(ye)槽(cao)壓力。
  
  3.泵(beng)排液后中斷。原因:吸入管(guan)路漏氣。處(chu)(chu)理方法:檢(jian)查吸入側管(guan)道(dao)連接(jie)處(chu)(chu)及填料函密封情況;
  
  灌泵時吸入側(ce)氣體未排完。處理(li)方法:要求重新灌泵;
  
  吸入側(ce)突(tu)然被異物(wu)堵(du)住。處理方法(fa):停泵處理異物(wu);
  
  吸入大量氣(qi)體。處理方法:檢查吸入口(kou)有否(fou)旋渦,淹沒深度是否(fou)太(tai)淺。
  
  4.流量不足。原因:系統(tong)靜(jing)揚程增(zeng)加。處理方法(fa):檢(jian)查液體高(gao)度和(he)系統(tong)壓;
  
  阻力損失增加(jia)。處理(li)方法:檢查管路及止(zhi)逆閥(fa)等障礙(ai);
  
  殼體和葉輪耐磨(mo)環磨(mo)損過(guo)大。處理(li)方(fang)法:更換(huan)或修理(li)耐磨(mo)環及(ji)葉輪;
  
  其他(ta)部位(wei)(wei)漏液(ye)。處理方法:檢查軸封等部位(wei)(wei);
  
  泵葉輪堵(du)塞、磨損、腐蝕。處理方法:清洗、檢查、調換。
  
  5.揚程不夠。原(yuan)因(yin):葉輪(lun)裝反(雙(shuang)吸輪(lun))。處理方法:檢(jian)查葉輪(lun);
  
  液(ye)體(ti)(ti)密度、粘度與(yu)設計條(tiao)件不符(fu)。處理方法:檢查液(ye)體(ti)(ti)的物理性質;
  
  操作時流量太(tai)大(da)。處理(li)方法:減少流量。
  
  6.泵(beng)振動(dong)或異(yi)常聲響。原因(yin):振動(dong)頻率(lv)為0~40%工作(zuo)轉(zhuan)速。過(guo)大的軸承間(jian)隙,軸瓦(wa)松動(dong),油內有雜質(zhi),油質(zhi)(粘度(du)、溫度(du))不(bu)良(liang),因(yin)空氣或工藝液體使油起泡,潤滑不(bu)良(liang),軸承損壞。處(chu)理方法(fa):檢查(cha)后,采(cai)取相應措施,如調(diao)整軸承間(jian)隙,清除油中雜質(zhi),更換新(xin)油;
  
  振動頻率為60%-100%工作轉速,或者是密封(feng)間隙過大,護圈松動,密封(feng)磨(mo)損。處理方(fang)法:檢查(cha)、調(diao)整或更換(huan)密封(feng);
  
  振動(dong)(dong)頻(pin)率(lv)為2倍工(gong)作轉速(su),不對中(zhong),聯軸(zhou)器松動(dong)(dong),密封裝置摩擦,殼體變形,軸(zhou)承(cheng)損壞,支(zhi)承(cheng)共振,推(tui)力(li)軸(zhou)承(cheng)損壞,軸(zhou)彎(wan)曲,不良(liang)的配合。處理方法:檢(jian)查,采取相應措施,修(xiu)理、調整或更(geng)換;
  
  振動(dong)頻(pin)率為n倍工作轉(zhuan)速。壓(ya)力脈動(dong),不對中(zhong)心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎共振,管路、機器共振;加(jia)固(gu)基礎或管路;振動(dong)頻(pin)率非常高(gao)。軸磨擦,密封、軸承(cheng)(cheng)、不精密、軸承(cheng)(cheng)抖動(dong),不良(liang)的(de)收縮配合等。
  
  7.軸(zhou)(zhou)承發(fa)熱。原因:軸(zhou)(zhou)承瓦塊刮研不合要求。處理(li)方法:重新(xin)修理(li)軸(zhou)(zhou)承瓦塊或(huo)更換(huan)。
  
  軸(zhou)承間隙(xi)過小。處理(li)方法:重新調整軸(zhou)承間隙(xi)或刮研;
  
  潤(run)(run)滑(hua)油(you)量(liang)不足,油(you)質不良。處理方法:增(zeng)加油(you)量(liang)或更(geng)換(huan)潤(run)(run)滑(hua)油(you);
  
  軸(zhou)承裝(zhuang)配不(bu)良。處理方(fang)法:按要(yao)求檢(jian)查軸(zhou)承裝(zhuang)配情況,消除不(bu)合(he)要(yao)求因素;
  
  冷卻水斷(duan)路。處理(li)方法:檢查、修(xiu)理(li);
  
  軸承磨損或松動。處理方法:修(xiu)理軸承或報廢(fei)。
  
  若松協,復(fu)緊有關(guan)螺(luo)栓(shuan);泵(beng)軸(zhou)彎曲。處理方法:矯正泵(beng)軸(zhou);
  
  甩油環(huan)變形,甩油環(huan)不能轉動,帶不上油。處(chu)理(li)方法:更新甩油環(huan);
  
  聯軸(zhou)器對中(zhong)不良或(huo)軸(zhou)向(xiang)間隙(xi)(xi)太小。處理(li)方法:檢查對中(zhong)情況(kuang)和調整軸(zhou)向(xiang)間隙(xi)(xi)。
  
  8.軸封發熱。原因:填(tian)料壓得太緊或磨擦。處(chu)理方法:放松填(tian)料,檢查水封管;
  
  水封(feng)(feng)圈與(yu)水封(feng)(feng)管錯位(wei)。處理方法(fa):重新檢查對準;
  
  沖洗(xi)、冷(leng)卻不良。處(chu)理方法:檢(jian)查沖洗(xi)冷(leng)卻循環(huan)管;
  
  機(ji)械密(mi)(mi)封有(you)故障。處理方法:檢查機(ji)械密(mi)(mi)封。
  
  9.轉子(zi)竄動大。原因:操(cao)作(zuo)不(bu)當,運(yun)行工(gong)況(kuang)(kuang)遠離泵(beng)的(de)設(she)(she)計(ji)工(gong)況(kuang)(kuang)。處(chu)理(li)方法:嚴格操(cao)作(zuo),使泵(beng)始終(zhong)在設(she)(she)計(ji)工(gong)況(kuang)(kuang)附近運(yun)行;
  
  平衡(heng)(heng)不(bu)通(tong)暢。處理方法:疏(shu)通(tong)平衡(heng)(heng)管;
  
  平衡(heng)盤(pan)(pan)及平衡(heng)盤(pan)(pan)座材質(zhi)(zhi)不合要求。處理(li)方法:更(geng)換(huan)材質(zhi)(zhi)符合要求的平衡(heng)盤(pan)(pan)及平衡(heng)盤(pan)(pan)座。
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