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水泵常見故障排除技巧

時間:2015-12-03 13:54:51   來源:   作者:   點擊:3030次
  水泵常見故(gu)(gu)(gu)障排除技(ji)巧(qiao)(qiao),更重要要掌(zhang)握水泵的故(gu)(gu)(gu)障排除技(ji)巧(qiao)(qiao),則(ze)必須知道水泵的工作(zuo)原理,泵的結構構造,及(ji)必要的操作(zuo)技(ji)能與機械維修常識,有了這些知識,就能根(gen)據泵不正常情況而(er)能快速確定故(gu)(gu)(gu)障所在。水泵故(gu)(gu)(gu)障排除與處理技(ji)巧(qiao)(qiao)方法具體有:
  
  1.泵(beng)卡住(zhu)。處理方法:用(yong)手(shou)盤(pan)動聯軸(zhou)器檢查,必要(yao)時(shi)解(jie)體檢查,消除(chu)動靜部(bu)分故(gu)障。
  
  2.泵(beng)不排液,灌泵(beng)不足(zu)(或泵(beng)內(nei)氣體未排完(wan))。處理方法:重新灌泵(beng);
  
  泵轉(zhuan)向(xiang)不對。處理(li)方法:檢(jian)查旋轉(zhuan)方向(xiang);
  
  泵轉速太低。處理方(fang)法(fa):檢查轉速,提高轉速;
  
  濾網堵塞,底(di)閥(fa)不靈。處理(li)方法:檢查濾網,消除雜物;
  
  吸(xi)上高度(du)太高,或吸(xi)液槽出現(xian)真空(kong)。處理方法:減(jian)低吸(xi)上高度(du);檢查吸(xi)液槽壓(ya)力。
  
  3.泵排液后中斷。原(yuan)因:吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)路漏氣。處理(li)方法:檢查(cha)吸(xi)入(ru)(ru)側管(guan)(guan)道連接處及填料函密封情況;
  
  灌泵時(shi)吸入側氣體(ti)未排完。處理(li)方法:要求重新灌泵;
  
  吸(xi)入側(ce)突然被(bei)異(yi)物堵住。處理方法:停泵(beng)處理異(yi)物;
  
  吸(xi)入(ru)大(da)量(liang)氣體(ti)。處理方(fang)法:檢查吸(xi)入(ru)口有否旋渦,淹沒(mei)深度(du)是否太(tai)淺。
  
  4.流量(liang)不(bu)足。原(yuan)因:系(xi)統靜(jing)揚程(cheng)增加(jia)。處(chu)理(li)方法:檢查液體高度和系(xi)統壓;
  
  阻力損失增加。處(chu)理(li)方法(fa):檢查管路及(ji)止(zhi)逆閥等障礙(ai);
  
  殼(ke)體和葉輪(lun)耐磨(mo)(mo)環磨(mo)(mo)損過(guo)大。處理(li)方法:更換(huan)或(huo)修理(li)耐磨(mo)(mo)環及葉輪(lun);
  
  其他部位漏液。處(chu)理方法:檢查軸封等(deng)部位;
  
  泵葉輪堵塞、磨損(sun)、腐(fu)蝕。處理方(fang)法:清(qing)洗(xi)、檢查、調(diao)換。
  
  5.揚程不夠。原因:葉輪裝(zhuang)反(雙(shuang)吸輪)。處理方法(fa):檢(jian)查葉輪;
  
  液體密(mi)度、粘度與設計條件不(bu)符(fu)。處理(li)方法:檢查液體的物(wu)理(li)性質(zhi);
  
  操作時流量太大。處(chu)理方法:減少流量。
  
  6.泵(beng)振動(dong)或異常聲響(xiang)。原因:振動(dong)頻率為(wei)0~40%工作轉速(su)。過大的軸(zhou)(zhou)承(cheng)間(jian)隙(xi),軸(zhou)(zhou)瓦松(song)動(dong),油(you)內有雜質(zhi),油(you)質(zhi)(粘(zhan)度(du)、溫度(du))不良,因空氣(qi)或工藝(yi)液體使油(you)起泡,潤(run)滑(hua)不良,軸(zhou)(zhou)承(cheng)損壞。處理方法(fa):檢查后,采(cai)取相應(ying)措施,如(ru)調整軸(zhou)(zhou)承(cheng)間(jian)隙(xi),清(qing)除油(you)中雜質(zhi),更(geng)換新油(you);
  
  振動頻率為60%-100%工作(zuo)轉速,或者是密(mi)封(feng)間隙過大,護(hu)圈松動,密(mi)封(feng)磨損。處理方法:檢查、調整或更換(huan)密(mi)封(feng);
  
  振動頻率為2倍工作(zuo)轉速,不對中,聯軸(zhou)器松動,密封裝置摩擦,殼體變形(xing),軸(zhou)承損(sun)壞,支承共振,推力軸(zhou)承損(sun)壞,軸(zhou)彎曲,不良的配(pei)合。處理方法:檢(jian)查(cha),采(cai)取(qu)相(xiang)應措施,修理、調整或更換;
  
  振(zhen)(zhen)動頻率為n倍工作轉速。壓力脈(mo)動,不(bu)對中心(xin),殼(ke)體變(bian)形,密(mi)封摩(mo)擦,支座或基(ji)礎共振(zhen)(zhen),管路、機器共振(zhen)(zhen);加固基(ji)礎或管路;振(zhen)(zhen)動頻率非常(chang)高(gao)。軸(zhou)磨擦,密(mi)封、軸(zhou)承(cheng)(cheng)、不(bu)精(jing)密(mi)、軸(zhou)承(cheng)(cheng)抖動,不(bu)良(liang)的收(shou)縮(suo)配(pei)合等。
  
  7.軸承發熱。原因:軸承瓦(wa)(wa)塊刮研不合要求(qiu)。處理方法:重新修理軸承瓦(wa)(wa)塊或更換。
  
  軸(zhou)承(cheng)間(jian)隙過小。處(chu)理方法(fa):重新調整軸(zhou)承(cheng)間(jian)隙或刮研;
  
  潤(run)滑油量不足(zu),油質不良。處理方法:增加油量或更換潤(run)滑油;
  
  軸(zhou)承(cheng)裝(zhuang)配不良。處理(li)方法:按要求檢查軸(zhou)承(cheng)裝(zhuang)配情況,消除不合(he)要求因素;
  
  冷卻水斷路。處(chu)理(li)方法:檢查、修理(li);
  
  軸承(cheng)磨損或(huo)松動。處理方法(fa):修理軸承(cheng)或(huo)報廢。
  
  若松協,復緊有關螺栓;泵(beng)軸(zhou)彎曲。處理(li)方(fang)法:矯正泵(beng)軸(zhou);
  
  甩(shuai)(shuai)油(you)(you)(you)環變形,甩(shuai)(shuai)油(you)(you)(you)環不(bu)能(neng)轉動,帶(dai)不(bu)上油(you)(you)(you)。處(chu)理(li)方(fang)法:更(geng)新甩(shuai)(shuai)油(you)(you)(you)環;
  
  聯軸器(qi)對中不良(liang)或(huo)軸向(xiang)間隙太小(xiao)。處理方法:檢查對中情況(kuang)和(he)調整軸向(xiang)間隙。
  
  8.軸封發熱。原(yuan)因:填料壓得太緊(jin)或磨擦。處理(li)方(fang)法(fa):放松填料,檢查水封管;
  
  水(shui)封圈(quan)與水(shui)封管錯位。處理(li)方法:重新檢查對準;
  
  沖洗(xi)、冷卻(que)不良(liang)。處理方法:檢查沖洗(xi)冷卻(que)循環管;
  
  機械密封有故障。處理方法:檢(jian)查(cha)機械密封。
  
  9.轉子竄(cuan)動大。原因(yin):操(cao)作(zuo)不當,運行工況遠離泵(beng)的(de)設(she)(she)計工況。處理方法(fa):嚴格操(cao)作(zuo),使泵(beng)始(shi)終在設(she)(she)計工況附(fu)近運行;
  
  平衡(heng)不(bu)通(tong)暢。處(chu)理(li)方法:疏通(tong)平衡(heng)管;
  
  平衡(heng)盤及平衡(heng)盤座材(cai)質(zhi)不(bu)合(he)要求(qiu)。處理方法(fa):更換材(cai)質(zhi)符合(he)要求(qiu)的平衡(heng)盤及平衡(heng)盤座。
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